Sellu- ja paperitehtaat ovat suuria, monimutkaisia ja jatkuvasti kehittyviä teollisuusympäristöjä. Paperikoneiden, sellulinjojen, soodakattiloiden, säiliöiden, putkisiltojen, kaapelireittien, kuljettimien, kulkutasojen, ilmanvaihdon, turvallisuusjärjestelmien ja hyödykeverkostojen on toimittava luotettavasti yhdessä, usein laitoksissa, joita on muokattu vuosikymmenten ajan.
SolidComp Reality Twin ja teollisuuden 3D-skannauspalvelumme auttavat sellu- ja paperiteollisuuden yrityksiä työskentelemään yhteisen, todellisuuteen perustuvan tehdasnäkymän avulla. Tuloksena on parempaa suunnittelua, vähemmän tarkistuskäyntejä, selkeämpää viestintää ja vahvempi tuki seisokkeihin, kunnossapitoon, turvallisuuteen ja tuleviin investointeihin.
Sellu- ja paperituotannossa päätöksiä tehdään usein brownfield-ympäristöissä, joissa piirustukset voivat olla puutteellisia, vanhentuneita tai vaikeasti tulkittavia. Pienetkin epätarkkuudet putkilinjoissa, laitteiden sijainneissa, kulkutasoissa tai rakenteellisissa yksityiskohdissa voivat vaikuttaa suunnitteluun, asennukseen, turvallisuuteen ja kunnossapitoon.
Luotettava as-built-tieto auttaa projektitiimejä varmistamaan todelliset olosuhteet ennen päätöksentekoa. Se tukee myös yhteistyötä tehtaan omistajien, suunnittelutoimistojen, kunnossapitotiimien, laitetoimittajien ja urakoitsijoiden välillä silloin, kun useiden eri alojen on työskenneltävä samoilla alueilla lyhyiden seisokki-ikkunoiden aikana.
SolidComp voi dokumentoida sellu- ja paperitehtaiden ympäristöjä niillä skannausmenetelmillä, jotka parhaiten sopivat kuhunkin projektivaiheeseen, tarkkuusvaatimukseen ja datan käyttötarkoitukseen. Monissa tehdasympäristöissä paras lopputulos saavutetaan yhdistämällä useita reality capture -menetelmiä yhdeksi koordinoiduksi aineistoksi.
Perinteinen kolmijalkalaserkeilaus tuottaa tarkkaa dataa paperikoneista, prosessialueista, putkistoista, laiteperustuksista, säiliöistä, kulkutasoista ja muista alueista, joissa geometrinen luotettavuus on tärkeää. Mobiililaserkeilaus voi dokumentoida tehokkaasti laajempia tuotantoalueita, käytäviä, reittejä ja koko tehtaan laajuisia ympäristöjä. Dronekuvaus ja fotogrammetria voivat tukea ulkoalueiden, kattojen, varastoalueiden, putkisiltojen ja ympäröivän infrastruktuurin dokumentointia. Koordinaatti- ja kiintopistemittaus auttaa varmistamaan, että eri aineistot voidaan kohdistaa ja päivittää myöhemmin.
Tämän vuoksi laserkeilauksesta on hyötyä ennen suunnittelutyötä, investointiprojektien aikana, ennen seisokkeja, asennusten jälkeen sekä ennen tulevia laajennus- tai retrofit-projekteja. Kun data suunnitellaan pitkäaikaista käyttöä varten, se ei jää yksittäiseksi projektitiedostoksi. Siitä tulee uudelleenkäytettävä digitaalinen omaisuuserä koko tehtaalle.
Reality Twin tarjoaa sellu- ja paperiteollisuuden tiimeille visuaalisen ympäristön, jossa mitattu kohdedata, 3D-mallit, 360-kuvat, dokumentaatio ja laitetiedot voidaan tarkastella yhdessä. Tämä auttaa tiimejä ymmärtämään tehtaan todellisen tilanteen ilman, että työ perustuu vain piirustuksiin, erillisiin tiedostoihin tai toistuviin työmaakäynteihin.
Sellu- ja paperiteollisuuden projekteissa Reality Twin voi tukea esimerkiksi:
Sellu- ja paperitehtaan digitaalisen kaksosen ei tulisi olla hyödyllinen vain yhden projektin aikana. Kun malli suunnitellaan pitkäaikaiseen käyttöön, se voi tukea kunnossapitoa, tuotannon kehittämistä, turvallisuutta, koulutusta ja tulevaa investointisuunnittelua.
Reality Twin auttaa tehdastiimejä pitämään sijaintitiedon, kohdedokumentaation ja laitekontekstin yhdessä saavutettavassa näkymässä. Tämä voi nopeuttaa tiedon löytämistä, parantaa päivittäistä päätöksentekoa ja selkeyttää viestintää suunnittelun, kunnossapidon, tuotannon, HSE:n, johdon ja ulkoisten kumppaneiden välillä.
Sellu- ja paperiteollisuuteen kohdistuu paineita parantaa energiatehokkuutta, vähentää ympäristövaikutuksia ja modernisoida tuotantoa samalla, kun tehtaat pidetään toiminnassa. Ala on energiaintensiivinen, ja energiankäytön tehostaminen on tärkeä osa kilpailukykyä ja päästövähennyksiä.
Todellisuuteen perustuva 3D-data tukee näitä tavoitteita tekemällä muutoksista helpompia suunnitella, viestiä ja toteuttaa. Kun tiimit ymmärtävät todellisen tehdasympäristön ennen työn aloittamista, ne voivat vähentää tarpeettomia työmaakäyntejä, välttää uudelleentekemistä, suunnitella turvallisempia työalueita ja valmistella muutoksia vähemmillä yllätyksillä.
Vastuullisuuden ja operatiivisen tehokkuuden näkökulmasta Reality Twin voi tukea:
Sellu- ja paperitehtaat voivat sisältää arkaluonteista tietoa tuotantorakenteista, laitteista, kulkureiteistä, turvallisuusjärjestelmistä, kunnossapitokohteista ja kriittisestä infrastruktuurista. Siksi tietoturva ja käyttöoikeuksien hallinta on huomioitava alusta alkaen.
Reality Twin voidaan toteuttaa asiakkaan vaatimusten mukaan, myös ympäristöissä, joissa julkinen pilvi ei yksinään ole hyväksyttävä vaihtoehto. Korkean tietoturvan ympäristöissä Reality Twin voidaan operoida asiakkaan omassa IT-infrastruktuurissa on-premise-ratkaisuna. Tämä antaa asiakkaalle vahvemman hallinnan datan tallennukseen, käyttöoikeuksiin, verkkoarkkitehtuuriin ja käyttöympäristön teknisiin rajoihin.
SolidComp voi keskustella käyttöönottovaatimuksista ja tietoturvavaatimuksista suoraan asiakkaan teknologia-, IT- tai turvallisuustiimien kanssa, jotta ratkaisu sopii projektiin alusta alkaen.
SolidComp tarjoaa laserkeilausta, mobiililaserkeilausta, koordinaattimittausta, dronekuvausta, 3D-mallinnusta ja Reality Twin -käyttöönottoja teollisuusympäristöihin, mukaan lukien sellu- ja paperitehtaat, kartonkitehtaat ja niihin liittyvät prosessiteollisuuden kohteet.
Digitaalinen kaksonen tukee sellu- ja paperitehtaiden projekteja tuomalla mitatun kohdedatan, 3D-mallit, 360-kuvat, dokumentaation ja laitetiedot yhteen visuaaliseen ympäristöön. Tämä auttaa tiimejä tarkastelemaan olosuhteita, koordinoimaan urakoitsijoita, vähentämään tarkistuskäyntejä ja valmistamaan parempia projekti- ja seisokkisuunnitelmia.
Laserkeilaus tallentaa tarkan as-built-datan ennen työn aloittamista. Tämä auttaa tiimejä tarkistamaan kulkureitit, laitteiden sijainnit, putkistot, rakenteet ja asennusalueet ennen seisokki-ikkunan alkamista. Parempi valmistelu voi vähentää epävarmuutta aikakriittisen seisokkityön aikana.
Kyllä. Reality Twin on erityisen hyödyllinen olemassa olevissa, jatkuvasti kehittyvissä tehdasympäristöissä. Uusia skannauksia, malleja, dokumentteja ja laitetietoja voidaan lisätä ajan mittaan, kun laitos muuttuu.
Sellu- ja paperitehtaan digitaalinen kaksonen voi sisältää pistepilviä, 3D-malleja, 360-kuvia, dokumentteja, laitetietoja, kunnossapitodataa, turvallisuustietoa ja operatiivisia tietolähteitä asiakkaan vaatimusten ja integraatioiden laajuuden mukaan.
Laserkeilaus on hyödyllistä ennen suunnittelutyötä, ennen seisokkeja, investointiprojektien aikana, asennusten jälkeen sekä ennen tulevia laajennus- tai retrofit-projekteja. Oikea ajankohta riippuu siitä, mitä päätöksiä datan on tarkoitus tukea.
Digitaalinen kaksonen voi vähentää toistuvien tarkistuskäyntien tarvetta antamalla sidosryhmille etäyhteyden tarkkaan visuaaliseen ja sijaintiin perustuvaan kohdetietoon. Työmaakäyntejä voidaan silti tarvita käytännön työhön, turvallisuustarkistuksiin ja lopulliseen todentamiseen.
Sellu- ja paperitehtaat tarvitsevat tarkkaa tietoa, turvallista projektien toteutusta ja luotettavaa yhteistyötä monien asiantuntijatiimien välillä. SolidComp auttaa rakentamaan oikean datapohjan laserkeilauksesta käytännölliseen Reality Twin -ympäristöön.
Jos suunnittelette paperikoneen muutosta, tehtaan laajennusta, seisokkia, retrofit-projektia, kunnossapitohanketta tai pitkäaikaista digitalisaatioaloitetta, ota yhteyttä ja keskustellaan, miten SolidComp voi tukea projektianne.
Ota yhteyttä Varaa demo